1、硅油凍干機(jī)容量的確定
　　凍干機(jī)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模或?qū)嶒?yàn)需求一般可分為實(shí)驗(yàn)系列（冷凝器容量小于10L，板層面積小于0.5m2）、中式及小規(guī)模生產(chǎn)系列（冷凝器容量10-40L，板層面積0.5-2m2）和工業(yè)生產(chǎn)系列（冷凝器容量40-1600L，板層面積2-80m2）。用戶可根據(jù)自己的產(chǎn)量，通過計(jì)算來確定需用多大容量的凍干機(jī)。考慮冷凝器容量和板層面積，還需考慮板層之間的間距，如果需要在不同時(shí)間使用不同高度的容器進(jìn)行凍干則需要選擇板層調(diào)節(jié)附件實(shí)現(xiàn)板層間距的變化。
　　2、硅油凍干機(jī)溫度和真空度的要求
　　凍干機(jī)板層的制冷溫度范圍根據(jù)制冷方式不同，分別可達(dá)到-45℃左右或-70℃左右，冷凝器溫度則可達(dá)到-53℃或-85℃左右，適用于大部分醫(yī)藥產(chǎn)品或特殊產(chǎn)品的凍干。溫度范圍的選擇是根據(jù)凍干產(chǎn)品的共晶點(diǎn)決定的，共晶點(diǎn)低的產(chǎn)品要求板層的制冷溫度低，冷凝器的溫度也相應(yīng)低一些。板層的加熱溫度一般可達(dá)70℃左右，實(shí)際操作中要根據(jù)產(chǎn)品的熱敏性通過實(shí)驗(yàn)來確定。板層溫度的均勻性對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響，溫度均勻性越好，產(chǎn)品質(zhì)量的均一性就越好。硅油凍干機(jī)均采用板層硅油流體循環(huán)作為熱傳輸方式，因?yàn)檫@種空心夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部的流體通道可更好的實(shí)現(xiàn)致冷和加熱循環(huán)，保證板層溫度的均一性。
　　3、硅油凍干機(jī)關(guān)鍵制造工藝和零部件
　　①板層的設(shè)計(jì)制造
　　*板層制造方法是上下兩塊金屬板不打孔，使用特殊的內(nèi)焊設(shè)備制造而成，從根本上消除了滲漏的發(fā)生。相比于傳統(tǒng)的打孔焊接工藝，新式方法延長了板層的使用壽命。
　　②冷凝器致冷表面的設(shè)計(jì)制造
　　冷凝器致冷表面主要是兩種形式，一種是光面式冷凝器，另一種是盤管式冷凝器。比較這兩種形式，盤管式要優(yōu)于光面式。這是因?yàn)殡S著凍干的進(jìn)行，盤管式冷凝器結(jié)霜表面積會(huì)越來越大，這無疑增加了冷凝器的效能。
　　4、硅油凍干機(jī)制冷劑類型的選擇
　　傳統(tǒng)制冷劑對大氣臭氧層有嚴(yán)重的破壞作用，*凍干機(jī)在設(shè)計(jì)過程中一定會(huì)考慮到這個(gè)環(huán)保問題，考慮到凍干機(jī)的長期使用，建議選擇采用不含CFC的環(huán)保型冷媒作為制冷劑的凍干機(jī)。
　　5、硅油凍干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)
　　凍干機(jī)自動(dòng)控制應(yīng)該包括二個(gè)部分，一是凍干機(jī)的各設(shè)備按凍干工藝要求在規(guī)定的時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行開關(guān)，二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動(dòng)跟蹤。整個(gè)過程自動(dòng)運(yùn)行，但需要時(shí)候也能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)模式。目前凍干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)均采用專門的計(jì)算機(jī)，操作、編程方便，顯示的語言是凍干術(shù)語，能夠儲(chǔ)存凍干程序，還可將數(shù)據(jù)打印成圖表或數(shù)字的格式。