生產型真空冷凍干燥機操作管理系統功能與組成！

      生產型真空冷凍干燥機（簡稱生產型凍干機）適用于大批量生物制藥、食品果蔬、中藥材、速食品湯料等凍干加工，要保證產品質量，那么生產型凍干機操作過程要求高，必須對其操作系統進行嚴格管理，保障生產過程嚴格按照操作流程進行。

    生產型凍干機操作管理系統必須包括進入系統以及組號選擇系統，以便能夠追查生產者，保證產品安全。其操作系統，不論手動還是自動，都要在嚴格監控條件下進行。所以操作管理系統要保證時時對生產過程進行監控。zui后要能夠在線清洗設備，所以生產型凍干機操作管理系統包括操作進入系統、組號選擇系統、冷凍干燥監控系統、凍干手動操作系統、凍干自動操作系統、在位清洗系統等部分。

操作進入系統 
　　轉動鑰匙鈕，給控制系統供電，打開控制計算機電源，開顯示器電源。在桌面上選取圖標，雙擊進入TOFFLON控制系統，或者在桌面開始菜單的程序子目錄中選取，進入TOFFLON控制系統。正確輸入用戶名和密碼進入操作系統。 
組號選擇系統 
　　點擊冷凍干燥菜單，出現輸入凍干批號的對話窗體，輸入產品批號和操作人員編號：鍵入8位數字組成的操作人員，產品批號后，按OK按鈕，即可進入冷凍干燥操作監控系統。 
冷凍干燥監控系統 
　　冷凍干燥監控系統中，馬達和閥門，綠色時說明馬達和閥門被關閉，紅色時說明馬達和閥門打開了。當鼠標移到馬達和閥門上時，光標變成方塊 表明馬達和閥門在條件滿足的條件下可開啟，否則說明馬達和閥門還未滿足某些條件無法使用。馬達、閥門使用限定：HP打開時，升、降按鈕才有效。所有報警都停止時，壓縮機才有效。前、后箱進氣閥門只有在真空泵全部關閉時才有效循環泵1、2互鎖。相關馬達、閥門只有在本機操作時才有效。報警顯示，當報警顯示框背景色為紅色時，說明該點處于報警狀態，如果用戶選擇報警閃爍的話，則報警顯示框的字體會每隔500 ms跳動一次，提示用戶。數值顯示，數值顯示框可顯示當前的溫度和壓力，在冷凍干燥畫面中壓力、溫度顯示均保留1位小數，當設置值超出量程時，程序自動轉化為zui大量程。
冷凍手動操作系統 
　　當工藝過程不在執行自動程序時，點擊手動按鈕，可顯示如圖3所示。Exit按鈕則不向PLC做任何修改而直接退出手動參數設定畫面。在圖中可設定導熱油溫度、有*泄漏和真空報警等參數值。設定導熱油進口的溫度和時間，當啟動“電加熱處理”，設定溫度值按時間逐步平均上升，實際加熱按理論值PID控制，實際值控制在理論值正負1℃內。導熱油溫度高于設定值的上限，程序將會自動啟動“摻冷閥”進行摻冷，當溫度達到設定值下限，自動關閉“摻冷閥”。有*泄漏是用來控制凍干后期箱內的真空度。當啟動“有*泄漏”，就開始比較凍干箱內的真空度，當凍干箱內真空度低于設定值的下*，前箱的“摻氣閥”打開（閥門是微調閥，進氣量可調節）。當箱內的真空度到設定值的上限，自動關掉前箱“摻氣閥”。當關掉“有*泄漏”，“有*泄漏”的參數設定是無效的。真空報警是在升華階段控制箱內的zui大允許真空度，當高于設定值，強行斷開電加熱打開摻冷閥制冷，并發出警報。當關閉真空報警，程序將不比較箱內的真空度值。超溫報警是導熱油進口溫度超過超溫報警繼電器的設定值時發出的警報。凍干過程中導熱油溫度過高，程序自動關掉電加熱。 
冷凍自動操作系統 
　　當工藝過程不在執行手動程序時，點擊自動按鈕，可顯示如圖4所示。凍干自動共有5組預定的工藝組數，選擇Group1- Group5即可使用相關的預定參數。 
　　在啟動凍干自動參數窗體和選擇自動工藝組數的初始階段約700 ms時，數值框顯示“？”表示正在從PLC中讀取現在的設定值，用戶在的限制數值范圍內，填入正確的數值后，按設置按鈕，即可將設定值寫入PLC中。單擊啟動按鈕，即啟動PLC自動操作程序。單擊停止按鈕，即可中止PLC的自動操作程序。Exit按鈕則不向PLC做任何修改而直接退出自動參數設定畫面。 
在位清洗系統 
　　點擊在位清洗菜單，出現輸入冷凍干燥批號的對話窗體，數值輸入過程與冷凍干燥相同，輸入結束點擊確認即進入清洗系統。在位清洗監控畫面的使用方法等同于冷凍干燥畫面，而且馬達和閥門的使用限定的原則也與冷凍干燥過程一樣。

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